アドバンスド・ソリューションズ
世界トップの技術チームが認めたウォータージェットソリューション
標準機のMachシリーズに加え、お客様の特別なニーズに合わせた
カスタマイズ可能な先進的ウォータージェットソリューションもご提供しています。
お客様の求めるニーズにお応えします。
カスタム可能なMachシリーズ
生産ライン用に設計された多軸切断加工
アブレイシブ・ウォータージェット&ピュア・ウォータージェット両方の工業アプリケーションに対応した6軸ロボット・ソリューション
厳しい精度要求と量生向けの5軸CNCガントリー型ソリューション
フル稼働の工場などでは、プロービング（調査）、研磨材管理、廃棄物管理、閉ループ制御システム、温度管理、プロセス監視システム、遠隔アクセス、生産履歴管理（トレーサビリティ）など 課題解決に貢献
大量生産から小ロット生産にも対応できる3軸 システム
Flowの高精度なダイシング・ソリューションは、1日24時間、週7日の稼働が求められる大量生産の現場に最適です。
利点：高生産性、全方位カッティングでの良質なエッジが実現可能、高い穴開け加工能力、熱や煙が出ない、汚れない、層間剥離がない、破損しない等
コーティング剥離や表面処理のストリッピング・ソリューション
ウォータージェットでの表面処理やコーティング剥離のノウハウに精通し、多くの生産現場やMRO作業環境に適した自動ソリューションを提案しています。
ウォータージェット表面処理の利点- 高い費用対効果
- 母材への損傷がない
- 環境にやさしい（薬品は使用せず水のみで作業）
- 密閉されたワークエリア
表面処理のことなら、Flowにお任せください
スリッター&クロスカッター
ウォータージェットのスリッティングシステムは、紙製品の加工において最も効率的で最速な加工方法です。
- 粉塵が発生しないため作業環境、安全性、加工品の質が向上ができる。
- スリッターが加工機へ直接取り付けできるため巻き戻し作業が不要。エッジの品質も紙加工で求められる必要条件を全てクリア。
- 高速加工が可能
- 冗長アームのノズル使用により、刃物での切断よりも2倍の部品寿命でスリッティング作業が可能
- 手動でも自動でもスピーディで容易な位置決めが可能
- きれいな切断面 ― 鋭利な刃物と同等の切断力を発揮するウォータージェット、金属製の刃物のように鈍ることは決してありません。
食品加工 – スリッティング&ポーション加工
Flowの超高圧ウォータージェット技術であれば、他の加工法では厳しい食品加工の問題を解決できます。ウォータージェットは、水による加工法のため刃物交換によるダウンタイム、細菌によるコンタミ、二次感染などの従来の問題点を軽減、もしくは排除することができます。
現在、果物、野菜、菓子類、肉類の加工処理を行っている多くの食品加工業者が、「クリーン・ブレード」としてFlowのウォータージェットを安全かつ衛生的な食品加工方法として取り入れています
高圧バリ取
ウォータージェットは、ねじ切り、ラッピング、穴開け、研削作業の後に生じるバリを、材料の特性（熱影響がないため）、寸法、形状に影響することなく綺麗に除去します。面の平角と質感も同時に維持します。また、Flowのバリ取り工法は汚れないだけではなく、届きにくい部分にも高い清浄度レベルでバリを取り除き、素材も軟質なアルミから硬質のチタンまでと幅広い金属で使用できます。
Flowのウォータージェットのバリ取りは、次の部品でも使用されています。ディーゼル噴射装置部品、油圧回路部品、ステアリングシステム部品などがあります。
Flowは大量生産における多様なニーズにお応えするため、安全でハイパフォーマンスなソリューションを提供しています
